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          半成品、成品管材檢測/PRODUCTS
          半成品、成品管材檢測
          發布時間:2018/9/8 14:30:06  ▏作者:上海清遠管業科技股份有限公司  ▏閱讀:

          半成品管材檢測內容包括:標識噴涂、外觀、斷面、管材長度、單重、平均內徑、內壁厚度、結構壁厚、纏繞管溫度。成品管材檢測內容包括:環剛度、環柔性、落錘沖擊、縫拉伸強度。

          表2半成品管材檢測

          檢測內容

          要求

          抽檢頻率

          標識噴涂

          標識清晰,位于正中間

          全檢

          外觀

          無缺陷、無色差、斷口平整

          全檢

          管材長度

          誤差控制在±2cm

          全檢

          單重

          任務單重執行

          全檢

          平均內徑

          按GB/T 19472.2-2004執行

          抽檢3次/天

          內壁厚度

          按GB/T 19472.2-2004執行。

          抽檢3次/天

          結構壁厚

          任務單執行

          抽檢3次/天

           

          2.3.1環剛度

          11.jpg 

          環剛度測試儀

          環剛度是管道環向彎曲強度的簡稱,指管材抵抗變形的能力。埋地排水管承受外壓負載必須達到足夠的環剛度。在決定環剛度的因素中,直徑是根據輸送量的需要確定的。設計和選擇結構壁管中可以變化的是管材材料的選擇(決定材料的彈性模量)和管壁的截面設計(盡量降低材料消耗下保證結構壁管管壁的慣性矩)。

          塑料埋地排水管承受外壓負載的機理是:管土共同作用。外壓負載主要包括土壤重量和地面產生的靜負載以及車輛行駛產生的動負載。在外壓負載下,管材和周圍土壤(回填材料)產生“管土共同作用”,換句話說:是管材和周圍土壤(回填材料)共同承受外壓負載。如果選用管材環剛度太小,在管道施工完成進行回填壓實過程中發生管材變形過大和屈曲破壞現象,造成回填土密實度達不到設求,最常見現象是沿管道敷設方向混凝土路面出現裂縫,雨水沿裂縫下滲造成路面下沉破損。反之如果選用管材環剛度太大,必須采用過大的截面慣性矩,將造成用材料太多,成本過高。

          國家標準GB/T 9647-2015環剛度方法:按要求的方法在兩個平行的平板間壓縮一段管材,測量在管直徑方向變形到3%時的作用力F,就可以按照公式計算出管材的環剛度。

          表3 HDPE雙壁纏繞管環剛度要求

           

          環剛度(kN/m2

          要求

          SN2

          SN4

          (SN6.3)

          SN8

          SN10

          SN12.5

          SN16

          SN18

          SN20

          SN22

          SN25

          ≥2

          ≥4

          ≥6.3

          ≥8

          ≥10

          ≥12.5

          ≥16

          ≥18

          ≥20

          ≥22

          ≥25

           

          2.3.3環柔性

          HDPE雙壁纏繞管屬于柔性管,延伸性能好,能適應地基較差條件下的施工及避免地基沉降對管道性能的影響。

          管材的環柔性試驗按GB/T9647-2015規定進行試驗。試驗力應連續增加,當試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸載。試驗時管材壁結構的任何部分無開裂,并要求回彈后可達到原外徑的80%以上。

          清遠管材經過30%變形后,回彈可達到原外徑90%以上,超過國家標準。

           ewqw.jpg

          環柔測試儀

           

          2.3.4落錘沖擊


          2321.jpg 

          落錘沖擊測試儀

          落錘沖擊試驗是檢測管材抗沖擊性能。GB/T14152-2001規定:管材DN/ID>500mm時,可切塊進行試驗。試塊尺寸為:長度200mm±10 mm, 內弦長300mm±10mm。試驗時試塊應外表面圓弧向上,兩端水平放置在底板上,B型管材應保證沖擊點為肋的頂端。

          按GB/T14152-2001的規定進行,試驗溫度0℃±1℃,沖錘的質量和沖擊高度見表4。

          表4沖錘質量和沖擊高度

          公稱尺寸(DN/ID)

          沖錘質量(kg)

          沖擊高度(mm)

          DN/ID≤150

          8

          500

          150<DNID≤200

          10

          500

          200<DN/ID≤250

          1.5

          500

           

          2.3.5縫拉伸強度E1212.jpg

           縫拉伸強度測試儀

          縫拉伸的測試是為了檢驗纏繞管的焊接強度。如果拉伸強度不夠會造成管材使用壽命下降或產生裂縫造成滲漏,甚至導致管材直接斷裂造成重大損失。

          熔接處的拉伸力按GB/T 8804.3-2003規定進行試驗,拉伸速率15mm/min。清遠管材的縫拉伸強度,如下表所示。

          表5  縫拉伸強度標準

          公稱尺寸(DN/ID)

          國標規定最小拉伸力(N)

          清遠規定最小拉伸力(N)

          DN/ID≤300

          400≤DN/ID≤500

          600≤DN/ID≤700

          DN/ID≥800

          380

          510

          760

          1020

          390

          520

          770

          1030

           

          2.3.6 蠕變比例

          WDEQWE.jpg

           蠕變測試儀

          蠕變比例按照GB/T 18042-2000規范進行試驗,試驗溫度在23℃±2℃,根據試驗結果,用計算法外推至兩年的蠕變比例。在設計上,需要知道塑料管材在安裝時和兩年后的蠕變比例指標。試驗時,將塑料管材放于兩平行水平板中,以一固定壓力對其持續施加42天,并分別在規定的時間里記錄管材的形變,然后建立管材形變對時間的關系曲線,并分析數據的線性關系,最后通過計算外推兩年時的形變求取管材的蠕變比率。因此,當需要進行長期靜態預測時,就可利用此方法測定兩年的指標。當然,塑料管材作為高分子塑料材料,可以利用時溫等效原理,在其他陳化、試驗溫度或試驗時間的條件下進行。

          2.3.7 適用性

          管材的連接是決定管道系統是否可靠、安全的關鍵因素之一,管道系統除了必須滿足快捷、方便的前提條件外,還需十分關注管材系統適用性,國標GB/T19472.2-2004對管材系統適用性的要求如下表。

             表6  管材適應性要求

          項目

          試驗參數

          要求

          連接密封性

          條件B:徑向變形

          管材變形10%

          承口變形5%

          溫度:23±2℃

          較低的內部靜液壓(15min)0.005MPa

          無泄漏

          較高的內部靜液壓(15min)0.05MPa

          無泄漏

          內部氣壓(15min)-0.03MPa

          ≤-0.027MPa

          條件C:角度偏轉

          DN/ID≤300:2o

          400≤DN/I≤600:1.5o

          溫度:23±2℃

          較低的內部靜液壓(15min)0.005MPa

          無泄漏

          較高的內部靜液壓(15min)0.05MPa

          無泄漏

          內部氣壓(15min)-0.03MPa

          ≤-0.027MPa


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